Leave Your Message

1000F fejlett GMP bevonógép | Precíziós bevonatolási technológia tabletta- és kapszulagyártáshoz

1000F-es nagyméretű bevonógépünk német ihletésű precíziós mérnöki munkát kínál a nagy sebességű, folyamatos tablettafilm-bevonatoláshoz. Szigorú GMP-szabványoknak való megfelelésre tervezve biztosítja az egyenletes bevonatminőséget és a maximális áteresztőképességet az ipari gyógyszergyártáshoz.

  • Effektív térfogat 875–1280 l/adag
  • Tömegkapacitás 700–1000 kg/tétel

Az automatikus, nagy hatékonyságú bevonógépet kifejezetten a különféle tabletták és nagyméretű kapszulák bevonási folyamataihoz fejlesztették ki. A segédanyagok felhasználásának és a termelési hatékonyság javítása mellett a termékanyagok állandóságát és stabilitását is biztosítja. Megbízható gyártási technikákkal, cserélhető dobfunkcióval és a GMP és FDA követelményeinek megfelelő CIP-kialakítással a funkciók egyedülálló kombinációja csökkenti a tételváltási időt és kielégíti a változatos működési igényeket. Jelenleg ez a legelőnyösebb berendezés film- és cukorbevonatolási alkalmazásokhoz.

Működési elv

A bevonóhenger forgó mozgása alatt a bevonandó tabletták vagy kapszulák folyamatosan mozognak a hengerben. A perisztaltikus szivattyú a bevonóközeget a szórópisztolyhoz szállítja, amely a bevonandó tabletták vagy kapszulák felületére permetezi azt. Negatív nyomás alatt a bemeneti levegőkezelő egység tiszta, forró levegőt juttat a tablettaágyra a beállított eljárások és folyamatparaméterek szerint, hogy a tablettákat vagy kapszulákat megszárítsa. A forró levegőt a kimeneti levegőkezelő egységből a tabletták vagy kapszulák rétegének alján távozik, így a tablettákra vagy kapszulákra permetezett bevonóközeg gyorsan szilárd, sűrű, lapos és sima filmet képez a bevonási művelet befejezéséhez.

Jellemzők

  1. A PLC-ből és HMI-ből álló vezérlőrendszert rugalmas programozással tervezték, amely megbízható munkavégzéssel és stabil teljesítménnyel felel meg a különféle szakmai folyamatkövetelményeknek, és megfelel a GMP követelményeinek.
  2. Az áramvonalas terelőlemezes keverő hatására a tabletták vagy pirulák simán forognak és gyakran cserélődnek, így kiküszöbölhető a tabletták vagy pirulák magas helyekről való leesése és ütközése, elkerülhetők a szélek letörése és a késztermékek gyorsabb elkészítése. Az elterelőlemez felső felülete keskeny, így a kötszer nem tapad a felületéhez, így kíméli a kötszert és javítja a gyógyszer minőségét.
  3. Az állandó nyomású, változtatható perisztaltikus szivattyúban a visszatérő cső ki van zárva. A henger forgási sugara a nyomásváltozással együtt változik, így a kimeneti paszta és a paszta térfogata automatikusan kiegyenlítődik, a porlasztási hatás stabilizálódik, a permetezőrendszer optimalizálódik, elkerülhető a szórópisztoly eltömődése, és kíméli a kötőanyagot. Ezenkívül könnyen tisztítható, nincsenek holtpontok.
  4. Az új típusú szórópisztoly egyenletes porlasztást, nagy permetezési területet és állítható irányú szórófejet használ. A fúvókát nem befolyásolja a betöltési térfogat, az eltömődött szórópisztoly tisztítására szolgáló eszköz pedig folyamatos bevonatot biztosít, lerövidíti a bevonási időt és takarít meg a bevonatképzést.
  5. A műszaki paraméterek mennyiségi megjelenítése és szabályozása megvalósul. Az SOP működése összeállítható a mennyiségi mutatók használatával irányított működés érdekében, és biztosítja az egyes gyógyszertételek minőségének állandóságát, teljes mértékben megfelelve a GMP-követelményeknek.

Tanúsítványok

TermékekSzabadalom

Leave Your Message